Suurte ostjate jaoks on suureks mureks toote ebaühtlane kvaliteet. Puit, erinevalt plastikust, on looduslik materjal ja tootmise ajal toimuv kvaliteedikontroll ei saa tugineda lihtsale koosteliini replikatsioonile. Tuleb luua range kvaliteedikontrolli süsteem alates toorainest kuni valmistoodeteni.
Selles artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult kuus peamist aspekti puidust lauanõude kvaliteedi tagamisel.
I. Juhtimine materjalide allikast
Kvaliteetsed{0}}tarnijad sõeluvad toorainet põhjalikult. Kask on praegu ideaalne materjal turul olevate puidust lauanõude jaoks. Puidu tihedus mõjutab otseselt lauanõude kergust ja vastupidavust. Liigne niiskus võib järgneval töötlemisel põhjustada pragunemist ja hallitust. Puit, millel on oksad või ussiaugud, muutub defektseks. Seetõttu tuleks eelistada suurepärase värvi ja kvaliteediga puidu valimist.
Tarnijana omame oma toorainetehast, mis tagab tooraine kvaliteedi.
II. Aurutamine ja pehmendamine
Esimene protsess pärast palkide tootmisliinile jõudmist on aurutamine, mis hõlmab 8-10 tundi kõrgel temperatuuril aurutamist.
- Rasvaärastus ja suhkru eemaldamine:See eemaldab puidust looduslikult esinevad rasvad ja suhkrud, takistades lõpptootes bakterite kasvu.
- Steriliseerimine ja desinfitseerimine:Võib kasutada putukate munade või sügavale puidukiudude sees peidetud bakterite hävitamiseks.
- Pehmendamine ja vormimine:Muudab puidu elastsemaks ja tempermalmistumaks, tagades, et see ei pragune järgneval lõikamisel.
Pärast aurutamist läbib puit koorimise protsessi, et eemaldada välimine koor ja lisandid ning valmistada see ette lõikamiseks.
III. Lõikamine ja vormimine
Paksuse kontroll
Lõikamise ajal tuleb puiduhakke paksuse tolerantsi reguleerida ±0,05 mm piires. Ebaühtlane paksus põhjustab valmistoote ebaühtlase tugevuse; liiga õhuke ja see läheb kergesti katki, liiga paks ja tundub liiga raske.
Kõrgsurvevormimine-
Vormimise käigus kasutame lauanõude vormimiseks ja süvendamiseks automatiseeritud seadmeid ja 40 tonni kõrgsurvet, tagades iga kahvli ja lusika kumeruse ühtluse ning struktuuri stabiilsuse.
Ultraviolett desinfitseerimine
Pärast vormimist läbivad tooted ultraviolett-desinfitseerimise, et tagada... Iga toote hügieen
Vormimine
Pärast vormimist teostatakse kõrgel -kuum-temperatuuril 160–180 kraadi pressimise protsess, et vältida lusikate tagasitõmbumist ja ka steriliseerida neid teist korda.
IV. Kuivatamine ja niiskuse kontroll
Niiskuse kontroll on puidust lauanõude valmistamisel kõige kergemini tähelepanuta jäetud aspekt. Kui niiskusesisaldus on liiga kõrge, tekib transpordi ajal hallitus; kui see on liiga madal, tekib pragunemine.
Tootmise ajal kontrollime rangelt puidu niiskusesisaldust alla 10%. Kogu kuivatusprotsessi vältel jälgime pidevalt temperatuuri ja niiskust, et tagada iga tootepartii ühtlane niiskusesisaldus. Seda seetõttu, et tooted kogevad meretranspordi ajal temperatuuri ja niiskuse muutusi erinevates kliimavööndites; ebaõige niiskusesisalduse reguleerimine põhjustab hallituse kasvu.
V. Poleerimine ja pinnatöötlus
Õige pinnatöötlus mõjutab otseselt ohutust ja kasutuskogemust. Pooltooted vajavad 4–6 tundi hõõrdpoleerimist.
- Jäme lihvimine: eemaldab jämedad ja karedad kohad.
- Peenlihvimine: lihvib peenelt piki puidusüüt, et kõrvaldada kriimustused.
- Tolmu eemaldamine: tolm eemaldatakse poleerimise käigus, et tagada toote pind puhtaks.
Kogu poleerimisprotsessi käigus ei kasutata keemilisi katteid. Pärast poleerimist peaksid iga toote servad olema ümarad ja siledad, sobima lastele ja eakatele.
VI. Valmistoote ülevaatus
Automaatne sortimine
Automatiseeritud sorteerimisseadmed lükkavad kõigepealt tagasi purunenud, painutatud või deformeerunud tooted, et tagada mõõtmete ühtlus. Selle saab varustada ka automaatse kujutiste skannimise ja sortimise tehnoloogiaga, et kontrollida... 1. ebaregulaarsete defektide tuvastamist
Käsitsi korjamine
Käsitsi korjamine on kvaliteedikontrolli tuum. Professionaalsed kvaliteediinspektorid kontrollivad iga toodet visuaalselt, kontrollides kuju, suuruse ja materjali defekte.
Mitme{0}}kihi proovide võtmise kontroll
Lisaks täielikule kontrollile rakendatakse mitut kontrollimehhanismi, nagu proovide võtmine ja{0} uuesti valik. Mitme läbivaatuse abil vähendatakse toodete defektide esinemist miinimumini. Suurepärased tehased saavutavad 99% läbimise.
Metalli tuvastamine
Enne pakendamist on vaja metallituvastust, et tagada, et tootmisprotsessi käigus purunenud masinaosi või lõiketerasid ei segataks sisse. Tehaste jaoks, mis peavad tarnima ülemaailmselt, on see vastuvõetamatu.
VII. Süsteemi sertifitseerimine
Lisaks tootmisprotsessi riistvarakontrollile peegeldab täielik kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat tehase pehmet jõudu kvaliteedis.
Tuntud puidust lauanõude tootjad loovad mitme rahvusvahelise sertifikaadi kaudu süstemaatilisi kvaliteedikontrollisüsteeme.
|
Sertifitseerimine |
Tähendus |
Väärtus ostjatele |
|
ISO 9001 |
Rahvusvaheline kvaliteedijuhtimissüsteemi standard |
Tõendab, et tehases on täielik kvaliteedijuhtimissüsteem |
|
BRC |
Ülemaailmne toiduohutuse standard |
Tooted võivad siseneda kvaliteetsesse{0}}toiduainete tarneahelasse |
|
FSC |
(Forest Stewardship Council) sertifikaat |
Puit pärineb säästvalt majandatud metsadest |
|
LFGB |
(EL-i toiduga kokkupuutuvate materjalide ohutuse sertifikaat) |
Vastab Euroopa toiduohutusstandarditele |
|
BSCI |
(Sotsiaalse vastutuse auditi sertifikaat) |
Tehas vastab sotsiaalse vastutuse nõuetele |
Puidust lauanõude kvaliteedikontroll hõlmab kogu protsessi alates palgi valimisest, aurutamisest ja steriliseerimisest, täpsest lõikamisest, -survevormimisest, kõrgel-temperatuuril kuivatamisest, peenpoleerimisest kuni mitme{2}}kihilise kontrollini. Mis tahes sammu tähelepanuta jätmine võib saada lõpptoote "surmavaks defektiks".
Täieliku kvaliteedikontrollisüsteemi, laiaulatuslike rahvusvaheliste sertifikaatidega ja kõrge läbipääsumääraga tootja valimine tähendab kvaliteedi kindluse valimist.
Kui olete meie toodetest huvitatud,hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust.